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技术文章
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浅谈目前装盒机行业的研发生产能力
2012-02-13
一、目前装盒机行业的研发生产能力主要表现1、研发力量薄弱，目前我国在研发方面的投入甚少，生产厂家只顾眼前利益，不愿投入资金进行基础研究，大多产品是仿制的，无法与国外同类产品竞争，只能依靠低价维持其市场竞争力；2、低水平重复太多，应变能力不强，国内的大部分生产厂商规模都很小，大多生产同种类型的设备，低价恶性竞争严重，而一旦市场要求变化，却又无法及时转型，从而被市场所淘汰。二、解决办法1、加大科研投入，提高创新能力，开发新技术，同时大力引进国外已经成熟的技术原理，企业应该立足国内...
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浅谈我国装盒机制造行业存在的问题
2012-02-10
1、国产装盒机型号较单一，较难适应用户装盒的多样化要求。目前国产装盒机的类型，按照装盒速度大致分为低速与高速2类。低速是指装盒稳定速度在100盒/min以下，高速装盒机是指装盒稳定速度在180盒/min以上。装盒机所能适应的纸盒尺寸比较有限，所能装的物体材质也有限制。因此，如果客户的装盒要求稍有特殊，就较难满足。2、装盒机在使用过程当中经常出错。出错的原因主要总结如下：①纸盒材质达不到要求，装盒机对纸盒是有要求的，纸张不能太软。解决这一问题比较简单，纸张克重达到要求就行了；②...
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泡罩包装生产线的主要内容
2012-02-07
1、卷筒塑料薄片展开向前输送；2、薄片加热软化,在模具内压塑(用压缩空气)或吸塑(用抽真空)制成泡罩；3、用自动上料机构充填产品；4、检测泡罩成型质量和充填是否合格;在自动生产线上,常采用光电探测器,发现不合格产品时,将废品信号送至记忆装置,待冲切工序完成后,将废品自动剔除；5、卷筒衬底材料覆盖在已充填好的泡罩上；6、用板式或辊式热封器将泡罩与衬底封合在一起；7、在衬底背面打印批号和日期等；8、冲切成单个包装单元。剔除废品装置在冲叨工序完成后,根据记忆装置储存的信号剔除废品；...
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枕式自动装盒机的检查与保养
2012-02-03
一、日常维护保养1、每班的清洁和保养。2、清洁擦枕式包装机器前，须先关闭电源，以确保人机的安全。3、用干净捻湿的抹布擦拭枕式自动包装机工作台面及外表面。4、用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。5、用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。二、每月的检查和保养1、对发泡机器传动系统中互相啮合的齿轮和链轮链条给油润滑，润滑方式SEO以淡涂抹为原则，对于机器上的同步带和输送平皮带，禁止给油润滑。2、对枕式自动包装机端封轴承给油润滑。3、检查传动部件的链条和皮带张紧情...
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瓶子装盒机的详细介绍
2012-01-31
在现代工业生产中，自动化设备已经成为了提高生产效率和降低成本的关键。其中，瓶子装盒机作为一种高效、自动化的包装设备，在许多行业中得到了广泛应用。一、概述瓶子装盒机是一种将单个或多个瓶子整齐地装入纸盒或塑料盒中的自动化设备。该设备在制药、食品、化妆品等行业广泛应用，主要用于完成产品的最后一道包装工序。具有高效、稳定、操作简便等特点，能够大大提高生产效率和降低人工成本。二、工作原理工作原理主要涉及进瓶、取瓶、装盒和封盒等几个步骤。首先，进瓶部分将瓶子排列整齐并输送到取瓶位置；然后...
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目前装盒机普遍存在问题及改进措施
2012-01-19
一、目前装盒机普遍存在问题：1、纸盒质量未达标，造成的包装困难；2、结构不合理，零件加工不标准，装配不到位。调试不当，运行不稳定，达不到预定生产能力；3、由于小作坊式生产，配装设备，零件无互换性，购买配件难；4、装盒的包装品种复杂，装盒适应的难度大；5、设备要求前后端连线的厂家日趋一体化，连线增加工作难度。二、改进措施：1、完善机型，逐步分门别类予以汇总成标准机；3、形成规模化生产，用工装、模具、检具来打造产业化；3、加大科研投入力度，研发装盒机的连线一体化；4、药厂不能仅靠...
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详谈国产药用装盒机的质量问题
2012-01-18
1、制造质量从某种意义上说,装盒机是zui为复杂的机械,它包罗了机、电、气、光和其他技术于一身,从执行的工序来说是吃“细粮”的。而制药装备行业目前的总体加工水平仍处于20世纪70年代水平,难以加工出高精度的零件,通常的制造技术会使其装配误差积累,出现执行的误差,也使得此类设备在高速运行时的不稳定和废品率的过高。2、设计质量前几年装盒机的研发还停留在测绘仿制阶段,还没有上升到关键机构的理性研究程度,测绘的原始误差在低速时可能还反映不出运动的“失稳”,一旦进入中高速则会出现运行机...
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目前自动装盒机存在的不足及问题
2012-01-13
1、自动装盒机对说明书的尺寸偏差很敏感,例如对说明书的尺寸偏差要求应小于±0.5mm,在日常生产中会出现因为说明书较薄而卡机的现象。有时会因为纸盒的尺寸出现略微的变化而造成纸盒不易被打开或卡机的现象。2、机器速率受限于下说明书和下药板的速率,设计应更加合理。3、机器长时间高速运行后稳定性比力差,要求运行平稳,多施用伺服系统。4、长时间运行后精密度达不到要求,同步性不好,要求提高靠得住性。5、对产品的适应性低,其功能比力单一,适应面比力窄,对待装的药品的外形体积等...
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